電石爐是生產(chǎn)電石的主要設備；在電石爐內由于電弧發(fā)出的高溫使爐料熔化反心而生成電石。由于反應溫度高達2000℃以上，這樣高的溫度，一般耐火材料是難以承受的，所以爐體的容積必須太于反應的空間，也就是說反應區(qū)與爐襯之間留存一層爐料，用以保護爐襯。
爐體的形狀很多，有圓形的、橢圓形的、方形的和長方形的。由熱力學的觀點來看，以圓形較為有利。實際上，爐體形狀的選擇決定于電極位置的布置和一氧化碳抽取設備的安裝位置。現(xiàn)今的電石爐可以說大多數(shù)都是采用圓形爐，所用的耐火磚為G字號優(yōu)質高鋁耐火磚。

一級高鋁磚是氧化鋁含量不低于75%的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

隧道窯燒制

公司去年投產(chǎn)的天然氣環(huán)保自動化隧道窯，日產(chǎn)重質耐火磚50噸














鄭州東陽耐火材料有限公司是一個集研發(fā)、生產(chǎn)新材料的科技創(chuàng)新型耐材企業(yè)。產(chǎn)品廣范用于煉鋼、煉鐵、水泥、窯爐等行業(yè)，形成了穩(wěn)定的市場，公司現(xiàn)有職工100余人，大中專學歷以上10人，工程專業(yè)技術人員8人。公司實行現(xiàn)代化管理，配有自動化生產(chǎn)線以及配套的檢測設備等現(xiàn)代化設施，使我公司檢測手段趨于國內先進水平，以確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。 公司通過了ISO9001:2008質量管理體系認證，有先進的生產(chǎn)工藝，技術力量雄厚，生產(chǎn)設備精良，建有完善的產(chǎn)品質量保證體系。公司擁有先進的生產(chǎn)設備和檢測設備，設有化驗室和精密的化驗設備，并特聘高級化驗工程師做技術指導，確保所有產(chǎn)品的型號和化學成分都達到標準。公司通過先進的生產(chǎn)設備和完整的配套檢測設備，保證產(chǎn)品質量，持續(xù)不斷地為客戶提供滿意的優(yōu)質產(chǎn)品和服務。

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